显示技术频频突破，MLED跑步进入产业化爆发前夜

康佳8K Micro LED 显示屏 

在人类的生活中，显示技术无处不在，手机、电视、再到街边广告牌。从液晶到OLED再到MLED（Micro LED和Mini LED的统称），人类对于屏幕显示效果和轻薄的追求总是一以贯之。

在这个过程中，显示像素点的距离也在快速往微小化发展，从毫米到微米，到只有人类头发丝的十分之一以内。 

显示技术的交锋一直没有停止，而如今，作为“新一代显示技术”的MLED已经不再是惊鸿一瞥。在各项显示技术突破的带领下，这项技术已经高速发展到了产业化的前夜，产业机会也随之洞开。 

一方面，大尺寸商用显示的时代已经到来，原有的显示设备需要具有更高清显示效果的技术来更新换代，而Micro LED是高画质解决方案的承载者。比如，利亚德、雷曼等LED厂商已经将Micro LED拼接屏用于指挥中心、监控中心等场景。 

另一方面，元宇宙时代拉开序幕，AR/VR作为元宇宙的入口，作为一种全新的产品形态，需要柔性、高清、轻薄的MLED显示加持。 

消费电子风向标苹果，其VR设备或将搭载Micro LED屏幕的消息，给了产业链足够多的信心，也让MLED行业从商用B端市场，逐渐挺进到更丰富的民用市场中。 

在近日举行的2021-2022第五届中国（国际）Micro LED显示高峰论坛上，中国科学院院士、理论物理研究所战略发展委员会主任欧阳钟灿预测，未来五年，预计陆续实现MLED高端TV、可穿戴显示、AR/VR、车载显示、手机等产品应用。 

相比LED、OLED技术，MLED的优势已经无须赘述，长寿命、高色域亮度、低功耗、轻薄、快速响应等等。在B端C端市场机会打开之后，甚至有声音认为，MLED技术是显示技术的终极目标。  

在这种背景下，产业链各方都涌入这场新型显示技术普及前夜的布局中。康佳集团最早在2019年已经布局MLED全产业链，是彼时布局最早、投入资金最多、布局最全的企业。直到2021年，LED等新型显示相关产业纳入“十四五”规划，多地政府也利用政策优势加快新型显示产业的布局速度之后，各大厂商才开始动作频频，加速MLED产业快速生长——京东方、TCL华星等面板厂加大对于Micro LED面板的研发，天马、辰显等厂商也纷纷发布Micro LED穿戴产品。 

资本也在用钱加注。截至今年6月，行业投融资总额超过1200亿元。在二级市场，Micro LED板块热情不减，持续走高，多只相关概念股今年以来持续出现涨停。 

根据Million Insights预计，2025年全球Mini LED市场规模将达59亿美元，2019-2025年复合增长率达86.60%；在Micro LED领域，根据IHS预测，2026年全球Micro LED显示器出货量将达1550万台，年均复合增长率达99.00%。 

客观上讲，国内从产业顶层设计、规范布局、结构优化等方面，也正在加强对MLED显示产业的引导和推动。目前中国大陆MLED产业2020年产值已经达到7000多亿人民币。 

尽管现阶段，Micro LED技术尚且存在大量的技术瓶颈需要突破，比如芯片制造、巨量转移、芯片检测修复等等，但曙光也是望得见的。 

国内已经形成了完整的LED产业和集群，覆盖了终端应用/面板制造/封装/芯片/材料设备企业等。在从LED到OLED再到MLED的过程中，国内的头部企业正在陆续发挥龙头作用，打响技术攻坚战，抢占显示行业高地。 

康佳就是其中一个典型。最近三年，康佳在MLED行业中做了一次投石问路的尝试。 

发力巨量转移，MLED量产困局有解

Micro LED芯片尺寸小至几微米，传统技术已经很难操控微器件生产，半导体产业界亟待开发高速/低成本/大面积的微组装技术。巨量转移作为一种解决方案，是Micro LED产业中技术门槛最高的一环之一，也是当前阻碍量产的最大掣肘。自然也成为了产业链公司共同攻坚的领域。

康佳芯片生产车间

巨量转移指的是，在完成Micro LED的晶粒制作后，将这些数千万计的粒子转移到电路基板上，难度恰恰也在于此——如何正确且有效率转移这些粒子。 

有数据指出，以4K电视为例（分辨率是3840×2160），转移的晶体粒子就高达约2500万颗，而如果机器一次转移速度按照1万颗计算，那么生产一块屏幕需要重复2500次以上才可以制作完成。 

显然，只有当巨量转移这一关键环节在转移时间、良率、成本都达到商业化可接受的范围，才称得上是一项成熟的工艺，Micro LED技术才能真正实现量产商业化。 

在巨量转移技术方面，康佳的技术布局早在3年前就开始，并且一步一个脚印推进技术迭代。 

康佳切入巨量转移的路子，恰好是最难的一条路。一般而言，受限于材料和特性，红光芯片相对于蓝绿光更难生产，良率低且可靠性不高，因此产业链上大多数厂家只能生产蓝绿光。 

第一代的巨量转移技术上，康佳先从蓝光单色抓起，将巨转效率提升3倍。到了2020年10月，康佳的巨量转移技术在单色良率上已经突破了99.9%。 

康佳在蓝光芯片上实现突破之后，技术攻坚脚步没有停下。在第二代、第三代芯片研发中，康佳逐渐从单色进发到了RGB三色全彩，特点是，生产过程中无需色彩转换材料，还提高RGB全色系芯片亮度。 

目前的最新进展，康佳在行业内率先达到1000万颗/小时的巨量转移速度，良率达到4个9（99.99%）。 

专利是康佳研发之路的一项关键注解。根据近三年数据，重庆康佳研究院的Micro LED专利受理公开量排名全球第六，其中巨量转移技术专利全球排名第一。 

发力巨量转移不止是康佳一家的选择。但目前市面上公司Micro LED三色巨量转移良率多数保持在99%-99.9%之间。巨量转移完成之后，还有一项巨量修复的过程，也就是对芯片做检测和修复失效的芯片。这同样是对成本和良率至关重要的一环。对于行业来说，如果可一次性修补大量缺陷的芯片，也将大幅度节省成本，有助于MLED的量产化。  

康佳首创的巨量修复技术，可以一次性转移修补1000颗芯片，修补完成之后目标良率达到100％。 

巨量转移和巨量修补这两项核心技术，是MLED产业链公司目前正在啃的硬骨头，这两项若在全制程中良率和成本表现出色，MLED量产难题自然迎刃而解。而在这些埋头苦干的中国公司当中，康佳是领跑的玩家之一。 

进发芯片小型化，补齐全制程能力

在MLED产业中，和巨量转移、巨量修补这两项生产环节相辅相成的是，芯片如何真正实现小型化。巨量转移和小型化，这二者互相影响又互相协同，也是紧盯MLED行业的康佳在技术上的另外一项布局方向。 

国内的半导体显示有着强大的产业基础，包括领先的TFT设计、制造技术、成熟半导体芯片和先进的MLED工艺。不过，具体到MLED芯片的小型化方面，还需要继续“添长板”，在这方面，康佳主要从大衬底和芯片尺寸上两端发力。 

一方面，芯片基底的外延片越大，晶圆上可以承载的颗粒数就越多，MLED的生产颗粒和效率就越多。目前，除了4英寸外延片，康佳已经能够生产6英寸外延片——而行业内目前的主流是4英寸。 

另一方面，到芯片尺寸上，康佳此前相继成功研发P1.5/P1.25/P0.9/P0.68的Mini LED小间距直显芯片产品。康佳此前推出了Mini 0306（即3密尔×6密尔，1密尔≈25微米）——而市面上主要停留在Mini 0408的间距上。 

Micro LED领域，康佳自研了 1530（15微米*30微米）芯片，位列业内前茅。 

不管是把衬底做大，以及把芯片微小化，康佳集团都在探索提高MLED芯片的生产效率和生产成本。当然，真正实现芯片微小化，还需要产业更多技术的支撑，比如封装、背板设计等全产业链技术和制程能力。 

康佳芯片量测区 

康佳在MLED上的努力，是国内显示领域产业方的一个缩影。 

经过20多年的发展，国内已经成为终身一跃成为显示大国，并不断做大做强。而康佳的这两个重点技术研发方向，从巨量转移这一影响成本良率的核心环节突破，以及在芯片小型化生产的方方面面打好基础功夫，其实恰好是中国显示企业的一项重要突破口。 

正如江苏省新型显示产业链首席专家薛文进在本次论坛上表示，显示强国有两个重要标志是：核心显示技术开发和强链补链。 

落到实处，MLED研发不是空中楼阁

康佳在MLED核心技术上的研发，不是“空中楼阁”，而是已经落地到实际产品和架构上。 

康佳此前就推出全球首款Micro LED手表，采用了康佳自主研发的2英寸Micro LED微晶屏，芯片仅30微米，间距仅0.12毫米，是目前全球LED芯片间距最小的Micro LED显示屏。 

全球首款P0.12Micro LED手表 

技术落到产品，这也代表着，康佳在外延、芯片、巨转、色彩转换等方面已经具备了全产业链技术和制程能力。未来，随着产业园的投产，更期待康佳在此方面的量产能力。 

此外，为实现集团产业化目标，立足于显示行业MLED直显风口，康佳已建设了全自动COB智慧生产线。 

据介绍，康佳商显团队在COB封装关键技术方面拥有核心能力，不断创新完善MLED直显技术体系，解决了行业内大视角偏色、墨色一致性差、生产良率低等诸多棘手的技术难题。 

目前，康佳的商显团队已经研发出涵盖全系列点间距的产品，产品可广泛用于影院屏、大数据交互应用、安防监控、会议一体机等大型显示领域。 

康佳在MLED核心技术的全力投入、攻坚克难，顺应了政策的号召。《国家十四五显示产业发展战略规划》此前就明确提出要支持Micro LED技术优势企业开展技术研发和产业化工作。国家专项已经开始布局，Micro LED未来将获得更多的政策支持。 

地方层面的政策也已快速跟进，《重庆市推进制造业高质量发展专项行动方案（2019-2022年）》此前表明，要完成MLED新型半导体显示技术和产品的研制及产业化建设，主力重庆市制造业的高质量发展，实现产业化应用。 

对于康佳来说，实现关键技术瓶颈突破有利于整合产业优势创新资源，推动产业链协同发展，并且抢占新型显示产业高地。 

此前，康佳入选国家Micro LED骨干企业，2021年6月，还获批微发光二极管显示技术（Micro LED）重庆市重点实验室。  

技术抢占高地，助力双循环

康佳在内的产业链各方齐头并进，攻坚克难的同时，在产业应用端，一个明显的趋势是，在消费级电子主流产品领域，MLED正在从高端高阶显示，逐步渗透进以传统的LED和新兴的OLED主导的消费级电子产品领域。 

重庆康佳半导体光电科技产业园 

在中国科学院院士、南京大学电子科学与工程学院郑有炓看来，MLED的直显优势，在切入消费级主流电子显示产品领域之后，有望构成以国内大循环为主体、国内国际双循环发展态势。 

产品力直接与消费力挂钩，今年上半年消费疲软席卷消费电子领域，原有产品体验过剩，不管是消费者还是行业，对于颠覆性技术的呼声不低。MLED的下放，一方面将会带动电子产品的销售，拉动需求。另一方面，也会带动国产显示产业的进一步崛起、在全球占领产业高地。 

要在这次轰轰烈烈的追赶中拔得头筹，在MLED领域，“跨界”的玩家并不少见，背景各异，模组厂商、屏幕厂商、终端厂商等等激进布局。康佳的行业优势在于，不仅在传统显示领域有着深厚的基础上下游积累，同时也有足够大的产业应用空间。 

在MLED的技术研发上，康佳几乎是选择了技术全栈自研的方式，把核心技术研发牢牢掌握在手里。这种选择需要很大的信心和粮草弹药的支持，而相较之下，行业内的竞争对手则是选择合作的方式，分摊研发风险。 

这种模式注定是一条更难的路，“整个建立一套MLED芯片生产线，包括设备、人才、技术探索到固定，都是要交学费的”，不过，康佳集团半导体科技总经理于海也表示，未来康佳也将会根据技术最终的突破程度、行业发展情况、竞争态势，选择最有竞争力的产业链价值，选择相对更高的那一段。 

道阻且长，但目标明确。于海认为，在LCD、OLED技术上，国内的产业链跟行业最一流的企业尚且存在着一些差异，但MLED作为一项原创的技术、颠覆性的产品，国内并不输。 

同时产业链又基本都在大陆，不太依赖于设备进口，材料上绝大部分也可以国产化。“所以这个产业如果能够真正起来，它是一个可以成为拉动内循环的典范”。 

可以预见的是，与液晶、OLED不同，MLED作为第三代新型显示技术，目前主要显示大国站在了同一起跑线。谁能跑得更快，关键在于，哪家将最先突破核心技术瓶颈和大规模量产技术。 

在过去几十年显示行业蒙头狂奔中，国内已经形成了显示领域的产业圈层，LED显示产业位于全球第一梯队——2020年全球LED显示屏市占率中，排名前6的企业中有5家是中国大陆企业，在全球市场占比达36%。而LED的产业优势，未来也将会逐渐迁移嫁接到MLED领域当中。 

“现在是Micro LED发展的最好时期，显示技术从CLD、LCD最初核心技术都来自海外，而现在，希望Micro LED核心技术可以掌握在我们中国人手上”，欧阳钟灿院士表示。