【湘江鲲鹏】用365天的时间，“跑”好100米的距离

湘江鲲鹏企业号2021年09月02日 16:38

本文章内容来自企业自主发布

以国产信息化创新标准要求为指引，湘江鲲鹏正在实现工厂标准化、自动化，逐步向智能化工厂过渡。

精益生产是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织的专家对日本丰田准时化生产JIT（JustInTime）生产方式的赞誉称呼。

精，即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品（或下道工序急需的产品）；益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济效益。它是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。在《改变世界的机器》一书中，沃麦克·琼斯等人首次系统阐述了精益生产的定义。自此，精益生产作为一种先进制造模式为世人所知并备受追崇。

以精益生产为基础布局，湘江鲲鹏共设有服务器与PC机两条生产线，可进行定制化、小批量、多品种、柔性化生产。通过使用精益生产管理工具等措施，湘江鲲鹏在经济效益、品牌效益、社会效益等方面都获得了良好提升，并以自身的行动来“创建节约型社会”做出贡献。

生产员工正在组装PC产品

在这两条各长约100米的智能化“跑道”，湘江鲲鹏从生产模式、智能化建设、精细化管理、“月光”活动巡检督查等方面，全方位打造出高效、智能、安全、稳定的生产体系，为千行百业提供定制化需求服务，其算力场景覆盖政务、交通、金融、考试、通讯等多个领域。

湘江鲲鹏以精益布局为基础，建设智能物流设备及产线信息管理系统、AGV调度系统、质量管理系统等内容，建设成精益化、信息化、自动化三化融合的精益柔性车间；通过信息化的方式，实现生产全过程管控，实现MES系统与智能输送系统紧密配合，实现车间产线状态可视化、驱动智能化，技术创新与精益管理同步发展。

一笔化生产模式

湘江鲲鹏生产线（局部）

目前，湘江鲲鹏的PC机与服务器生产线采用的是半自动化流线化生产制造模式，将重复性搬运、安全隐患的动作采用自动化的设备进行操作，整条线体形成一笔化无逆流的生产状态。

智能化建设

自动化上料机械臂

湘江鲲鹏生产线已经基本实现了设备与生产过程智能化、自动化制造、智能仓储管理系统、高效的物料供应。从过程质量控制、物流仓储AGV搬运再到产品全生命周期追溯，生产线“全副武装”，可实现产品从原料到出库发货日期的全流程管控。

个人完结性作业

单人完结式台车作业

为适应生产节奏快且效率高的流线化组装加工作业模式，满足客户多样化、快交付和高质量的产品需求，湘江鲲鹏开创性地采用单人完结式台车的方式用于制造的组装加工，大幅度提升多品种和小批量的定制化加工生产效率。这一创新性的生产加工方式获得了国家实用新型专利证书。

精细化管理

6S现场管理原则

湘江鲲鹏实施6S现场管理原则，通过目视化、看板化管理，对生产现场的物品管理、设备管理、品质管理、安全管理、作业管理等进行系统化的构筑，提高劳动生产效率。

员工关怀

湘江鲲鹏民主生活会掠影

根据产线员工的技能熟练度、日常工作完成度等情况，湘江鲲鹏为每位产线员工都量身定做了“生产管理葡萄图”，详细直观的展现了员工们的工作情况与成长；产线一角，羽毛球拍、电风扇等奖品堆了满桌，本月被点赞的员工均可依照点赞数量按需兑换奖品。同时，湘江鲲鹏还定期举办121沟通会、民主生活会、素质拓展、月度员工生日会等活动，细心关怀每位员工的身心健康。