数字化浪潮已来,2020西门子工业论坛论道企业数字化转型
数字化正在改变我们的日常生活、互动方式以及生产和工作方式。随着互联网经济从消费领域驶进实体经济的下半场,针对传统生产方式的数字化转型有望成为市场主流。今年的西门子工业论坛也以“数字化企业——让工业更进一步”为主题,从标杆案例入手,联合行业内专家,解读了西门子帮助工业企业进行数字化转型的实践。
从2014年首届论坛开始,两年一度的西门子工业论坛已成功举办了四届。论坛主题也随着中国工业数字化转型所处的阶段不断更新。由于新冠疫情的爆发,今年的论坛从数字化如何增强企业韧性出发,论证了企业数字化转型的必要性以及如何让企业的数字化转型更加深入和广泛、如何让中国工业更具韧性,更好地实现可持续发展。
此次论坛于7月20日-24日以线上直播的方式举行,论坛包括1场主论坛、15场行业论坛、15场专家论道、5组前沿技术公开课、4日“云游”数字化企业,期间发布了西门子在工业数字化领域的5款重磅新品及解决方案。西门子还在论坛上宣布了与山西金晖能源集团有限公司、苏州泽达兴邦医药科技有限公司、东杰智能科技集团股份有限公司等七家中国企业建立战略合作关系,将基于西门子数字化企业平台,推动数字化转型在煤化工、制药、物流等行业的规模化落地。
不确定环境下,数字化转型助力企业增强韧性
疫情期间,很多企业遭遇了供应链断裂,业务运营受阻,在巨大的市场波动和不确定性面前,企业要具有韧性才能应对挑战。西门子大中华区总裁兼首席执行官赫尔曼(Lothar Herrmann)在其题为《韧性发展·共创数字化未来》的主旨演讲提出“企业的韧性来自数字化转型”。
西门子大中华区总裁兼首席执行官赫尔曼(Lothar Herrmann)在2020 西门子工业论坛上的主旨演讲
“数字双胞胎”技术基于虚拟和现实世界的映像与融合,能让客户在虚拟世界中创建、仿真并整合从产品、生产到绩效的所有环节。同时,借助人工智能、工业云、边缘计算、工业5G和增材制造等前沿技术,能更好地帮助客户在生产中降本增效。最终,在统一的生态系统中,西门子的数字化平台融合数据、流程与业务模式,让客户实现更高效的协作与创新。在数字化转型之后,企业不仅能实现厂内的数据打通和价值挖掘,还能预测市场波动,根据不断变化的需求调整生产,持续为客户提供远程服务。
西门子已经帮助数百家中国工业企业实施了数字化企业解决方案,并完成了从灯塔示范项目到规模化落地的过程。例如,全球领先的汽车零部件制造商中信戴卡股份有限公司自2010年与西门子开始合作,迈出了数字化转型的坚实步伐。从单机数字化尝试到工厂数字化交付,西门子以先进技术助力中信戴卡打造数字化双胞胎,实现了企业价值链的全集成,持续提升竞争力。河钢集团有限公司也一直与西门子在践行数字化转型之路上结伴同行,双方在增材制造战略咨询、智能工厂设计、无人化智能料场建设、彩涂生产线数字化改造、MindSphere应用等方面开展了多项合作。
西门子(中国)有限公司执行副总裁、西门子大中华区数字化工业集团总经理
西门子股份公司管理委员会成员兼数字化工业集团CEO何睿祺(Klaus Helmrich)也在采访中明确表示,已经高度数字化、自动化的企业,其整个生产流程,包括产品设计、生产到交付都能以极高的透明度融入供应链,这类企业能更轻松也更有能力对疫情下的新环境做出快速应对,因此,新冠疫情将加快工业自动化和数字化进程。“当然,企业首先需要解决生存问题,但是数字化转型并不一定意味着高投入、大项目。” 西门子(中国)有限公司执行副总裁、西门子大中华区数字化工业集团总经理王海滨进一步补充道,“我们一直在致力于帮助各类型的企业开启数字化转型,降低数字化转型的门槛。例如,数字化转型可以利用数字化解决方案从局部的技术改造或改善入手。企业可以以一条产线或者一个车间作为切入点,将数字化方案进行落地验证,并通过上线运营对方案进行持续的优化迭代。当达到期望的优化度,再将该方案推广到其他产线或者车间,实现车间甚至是集团级数字化落地方案的快速复制。”
西门子数字化企业平台推动前沿技术与工业场景的进一步融合
在数字化转型实践中,西门子以“数字化双胞胎”为核心,融合人工智能、工业云、边缘计算、工业5G和增材制造等前沿技术,打造数字化企业平台。其中,前沿技术对于重塑工业发展有着至关重要的作用。因此,前沿技术的落地与应用也是本次论坛讨论的核心内容之一。
人工智能:技术将工业数据的巨大隐藏价值变得“可见且可得”。举例来说,西门子人工智能技术已经帮助北京奔驰汽车有限公司冲压车间开展对关键生产设备状态数据,尤其是振动数据的实时分析,并基于这些分析实现预测性维护。
边缘计算:西门子边缘计算整体服务包含边缘设备、边缘应用和边缘管理三层体系架构。西门子能够提供专业的承载边缘计算应用的产品或设备,在这些硬件基础上,西门子可以为不同类型的客户提供多种类型的边缘应用。在西门子成都数字化工厂,结合了人工智能与边缘计算技术的视觉检测系统,能够在保证电路板生产质量“零缺陷”的同时降低至少75%的人工复检成本。
增材制造:工业化意味着产品更快上市,制造灵活性更强,产品质量更好,生产效率更高。西门子为增材制造工业应用提供多种软硬件解决方案,涵盖设计、仿真、生产和检测全过程。西门子的先进技术和解决方案助力西安铂力特增材技术股份有限公司为全球近700家用户提供金属增材制造与再制造技术,确保设备成型过程的质量和安全性,使设备运行可控、可持续。
工业5G:如同一把“黄金钥匙”,其超高可靠性、超低时延和万物互联的特性,将帮助用户应对工业环境中海量数据接入与关键数据实时传输的多种应用需求。西门子作为工业通讯领域的领军企业和5G-ACIA成员,从一开始就投身于工业5G这一全新通信标准的研究,不仅在生产运营环境中设立了研究项目和试验平台,同时专注于研发包含工业5G在内的工业通讯产品组合,帮助工业企业提升效率、灵活性和生产力。
Xcelerator解决方案组合:是一整套西门子数字化工业软件和服务,包括专业的多学科工具软件和知识库,旨在连接当前和未来的信息技术、工业技术和工程技术环境。西门子曾为越南大型汽车制造商 VinFast公司部署Xcelerator解决方案组合,支持其创建最精确的“数字化双胞胎”,融合基于模型的仿真与测试数据,并通过智能边缘控制进行实际性能分析。最终,VinFast在21个月内完成从工厂建设、汽车设计到投产的全过程,耗时仅为同等规模工厂建设时间的50%。
Xcelerator解决方案组合通过连接工程创新世界、物联网世界和企业商业管理世界,
全面支持数字化企业的建设需要
谈到前沿技术如何为客户增加价值,何睿祺表示,将人工智能与边缘技术叠加,能基于数据构建全新的质量检测系统。此外,西门子还能够为客户提供更高效的软件工具——Mendix,以低代码技术编写应用程序。在低代码等技术的加持下,西门子构建了一个完全开放的生态系统,客户可以根据自己的运营需求进行选择和价值创造。
数字化转型预期明确,中国市场潜力巨大
数字化转型已渐成共识,那中国工业企业的数字化转型市场有着怎样的发展潜力呢?何睿祺告诉36氪:“全球范围内,欧洲、美国和中国的情况非常相似。所有的客户都在问如何才能提高企业灵活性,而这也取决于公司在自动化和数字化方面的现有水平。我们看到过提高10%生产力的例子,也看到过提高25%生产力的例子,这取决于各个公司本身的自动化和数字化水平。对于离散和过程工业来说,都有巨大的潜力。”
王海滨介绍,从中国企业的产出占全球同行业企业产出的百分比来看,在机械制造业中中国占全球产量的38%,而在该行业的自动化领域,中国企业仅贡献了19%的市场,其他行业像是化工、食品和饮料行业中基本上也是如此。因此,中国制造业技术和业务的转型升级有着巨大潜力,数字化即是过程中的一个发展重点。“数字化转型大规模推开的时代已经到来,在西门子所关注的二十个重点行业里面都能够观察到有企业在思考数字化转型。”
一直以来,西门子致力于通过自身全面的业务组合,与中国客户和合作伙伴共创价值。西门子贯穿工业企业全价值链的数字化,提供从评估、咨询、集成实施到优化服务的端到端的解决方案,帮助不同发展阶段、不同规模的中国企业开启数字化转型。
王海滨强调,中国企业已经意识到利用西门子提出的技术路径和我们的数字化企业平台是实现数字化转型切实可行的路径,接下来的问题是对于企业怎么样来开始这个“旅程”。我们不需要再等待,而是应该迎头追赶工业数字化时代的潮流。
展望工业的数字化未来,赫尔曼在演讲中提到:“机器与机器“对话”,自主定义生产路径;工厂和工厂在云端交换数据和洞察,实现更好的协同与优化;人们只需轻点鼠标,便能享受产品定制和送货服务”。这些场景终有一天会变为现实,而这也仅仅是未来的一个开端。















