新基建下的“新机遇” 成都传统制造业数字化进程加速

疫情期间，大批“成都造”的新经济产品在身边积极涌现，传统企业也在通过新经济手段获得赋能。成都应用场景的培育正取得阶段性成果，新经济2.0的时代正在到来。

在此背景下，新经济企业该如何抓住新型基础设施建设带来的机遇？推动新一代信息技术与传统制造业的深度融合，成都可以提供哪些应用场景？围绕此内容，5月21日，由成都市新经济委主办，新经济发展研究院、华为成都物联网云创新中心承办的沉浸式应用场景沙龙在西门子智能制造成都创新中心举行。

图片来源：谢孟欢拍摄

本期沙龙以“传统制造业数字化转型升级”为主题，围绕如何把握数字化、网络化、智能化融合发展的契机，以信息化、智能化为杠杆，按照单点突破，垂直深耕，横向拓展，生态构建的探索路径，挖掘智能制造从单个设备、单个工艺、单个企业向全要素、全产业链、全生命周期拓展的应用场景。

此次活动中，华为成都物联网云创新中心、成都卡诺普自动化控制技术有限公司、深圳蓝胖子机器人有限公司、四川成焊宝玛焊接装备工程有限公司四家行业内技术领先企业从服务入手，探讨如何利用技术、数据、网络，构建制造企业从单个设备、产线提质增效到全生命周期管理与服务智能决策的应用场景，推动企业生产工艺从传统试错到模拟择优，生产载体从传统自动化装备到智能工厂，生产组织从分散式生产到网络化协同制造。

现场，华为成都物联网云创新中心的华为云高级解决方案架构师杨俊铖分享了新基建与工业互联网平台场景案例。“华为公司工业互联网平台通过平台+生态的模式，由华为公司提供平台能力，合作伙伴提供应用。目前有超过一千家合作伙伴，超过两千个合作方的应用在该平台上共同来进行服务。”杨俊铖介绍道，华为云创中心已联合川开电气打造电力行业物联网解决方案、与当肯车业规划打造基于华为物联网平台的电动车共享解决方案。

此外，成都卡诺普自动化控制技术有限公司副总经理邓世海围绕制造设备的数字化做了主题为《中国智能工业机器人对比与分析》的分享。他表示，伴随劳动力的变化，由机器人代替重复的人工劳动力可以为企业带来很高的投资回报率，同时也能提升产品的质量和生产效率。

深圳蓝胖子机器人有限公司公共关系总监张羽雪在主题为《智能机器人如何促进产业升级》的演讲中介绍了智能机器人在供应链优化中的场景应用。四川成焊宝玛焊接装备工程有限公司副董事长朱品朝分享了汽车焊接技术中工业机器人的应用。

谈行业发展：高效精准配置资源 构建协同应用场景

疫情防控期间，原本畅通的上下游产业链，变成连环“梗阻”。在推动企业顺利复工的过程中，成都先进制造业展现出了相当的韧性，产业生态圈的价值凸显。2月26日，成都规模以上工业企业的实际复工率就达100%，是全国较早实现规上工业企业全面复工的副省级城市。活动现场，成都物联网产业发展联盟、成都市电子信息行业协会、成都智能制造协会分享其协会内产业级、企业级、产线级不同层级的创新性解决方案。

各行业协会的代表探讨从行业纵向联通入手，探讨如何利用信息共享和集成平台，整合企业间制造资源，构建跨系统，跨企业的资源优化配置与协同应用场景，实现各种生产和服务资源在更大范围、更高效率、更加精准的配置，推动行业提产能、去库存、降成本、补短板。

成都智能制造协会李燃表示，成都在智能制造的某些领域已经取得长足进步。例如高精度数控加工设备已经达到领先水平，工业机器人焊接生产线在国内游一定优势，增材制造装备在零部件制造修复成型等方面有进展较快。智能识别产品等也出现一批企业。成焊宝玛和卡诺普都是我们商会的优秀企业。

谈及智能生产在成都企业中的应用时，成都电子信息行业协会秘书长贾晓钦坦言，“从工业4.0角度来讲，其实成都有很多企业整体制造水平并不是很高。从长期投入而言，智能制造的成本投入，前期投太大的话，后面要有一个乐观的心态多久把成本收回来是让他们比较费思量的，要下很大决心的事情。”她提议，希望未来能通过协会组织相应的智能制造设备或者提供智能制造的公司提供相关设备租赁，让小公司以小成本切入智能制造的赛道，享受到智能制造带来的红利，也不会对生产造成相应的影响。