36氪首发 |「云车间」宣布完成天使轮融资,利用平台能力满足客户钣金产品定制化需求

张麟 ·2021-09-25
应利用工艺数字原型而不是人工经验来保证钣金产品质量

36氪获悉,近日,云车间宣布完成百万美元天使轮融资,本轮融资由险峰长青领投,元一资本担任独家财务顾问。云车间CEO谢春雷表示,本轮融资主要用于钣金试制研发车间建设与人员扩充等方面。同时,云车间下一轮融资计划也已经启动。

云车间交付的产品类型 受访人供图

云车间成立于2019年,是行业首家聚焦于装备制造产业的在线供应链管理与钣金协同制造平台。云车间通过在线平台可精准对接装备制造企业的钣金需求,并完成一体化的钣金设计交付,通过匹配优质供应商,云车间可降低钣金制造费用,保障产品交付与质量。

钣金加工行业是制造业中的较为基础和关键的一环。中研网相关文章指出,钣金加工虽然相对于金属加工来说只占20%~30%的比重,但是几乎所有的制造行业中都会涉及到钣金加工。谢春雷表示,无论是机床、医疗设备还是3C制造设备,都需要钣金件作为产品外壳,所以云车间的客户是所有装备制造企业。

谢春雷对36氪说道:“对装备制造企业来说,钣金件的非标程度非常高,同时需求量小批量多品种,这导致很多钣金大厂不愿意承接这样的订单,装备制造企业只能寻找中小型钣金工厂来生产产品。”

根据中研网数据显示,我国在长三角、珠三角及环渤海经济区等地均形成了以中小型企业为主的钣金产业集群,这些产业集群规模甚至达到上百家。云车间给出的调研数据则显示,截止2019年,仅长三角地区的钣金加工企业总量就超过了5000家。

普华有策有报告指出,虽然我国钣金加工行业中小型企业较多,但国内大部分中小钣金企业的设备自动化、数字化程度低,精密度和稳定性差,存在一定的产品质量风险。谢春雷表示,钣金加工行业与其他行业不同,小厂在技术方面并不具有优势,直接撮合装备制造企业和钣金小厂合作,很可能会造成“双输”的局面。

云车间平台可在线完成客户的钣金加工需求对接,并通过生成报价-产品工艺及数据化处理-分解订单-发布订单等流程,最终将生产任务下发至入驻平台的钣金加工企业。同时,云车间也会根据入驻平台的钣金加工企业的位置、加工设备型号、数量、状态进行实时管控与分析,为订单分解及派发工作提供数据保证。

云车间平台界面 受访人供图

谢春雷表示,云车间不是撮合平台,业务流程的关键节点在于对客户的需求进行工艺数据化处理,而不是直接将需求下发至入驻平台的钣金厂。

云车间在工艺数据化处理环节,会对客户的钣金需求进行优化设计和技术能力的补充,并利用自建的数字原型库快速完成产品结构和制造工艺数据的产出,避免了钣金工厂根据人为经验私自对工艺图纸进行二次加工,保证了订单和产品的一致性。

谢春雷说道:“数字原型库的建立有一定难度,但从最终效果上看,数字原型库能够跳过中间的人工经验,真正实现端到端的数字化,是3D制造的实现途径。在未来,我们希望客户可以在云车间平台上实现钣金、机加工零件等非核心产品零组件的可视化快速定制。”

目前,入驻云车间的钣金加工企业已经超过50家,平台服务过的装备制造企业超过100家,通过为中小型钣金加工企业节省工艺处理成本、业务对接成本,云车间可在整体报价仍保持市场正常水平的情况下获利,盈利空间为15%左右。

根据云车间给出的资料显示,相较于传统模式,云车间的样单周期可由业内平均的28天缩短至最短7天,根据已满1年验证的情况看,云车间老客户年度购买额持续放大,NDR达212% 。

钣金行业可能需要摆脱人工经验依赖。谢春雷表示,应将钣金质量交给数字化技术来控制,中研网相关文章也指出,国内的手工钣金行业或将逐步退出市场,钣金加工行业必须引进先进的技术,向自动化方向发展。

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