颠覆家装甲醛污染！环保新材料 “牛牛蜂窝板” 启动 800 万首轮融资
替代木材的低成本碳中和新材料：牛牛蜂窝板改写装修行业规则
在建材行业竞争白热化的当下，一款名为“牛牛蜂窝板”的创新材料正悄然改写传统装修市场的游戏规则。由东莞市老友新材有限公司研发的这款产品，以食品接触级聚丙烯（PP）为核心原料，通过独创的折叠对插蜂窝结构工艺，不仅实现了高强度与低成本的兼容，更解决了装修材料长期存在的污染难题。
从材料困境到工业化突破
在建筑材料领域，传统蜂窝板 “低强度、高成本” 的工业化生产难题，长期制约着行业发展。项目创始人傅洪杰敏锐洞察到这一痛点，决心以创新技术打破僵局。团队耗时三年，投入超千万元研发资金，攻克了传统蜂窝板工业化生产中“低强度、高成本”的行业难题。2025年5月，首款墙板产品正式发布，标志着技术从实验室走向量产。
技术壁垒：食品级材料+PCT专利工艺
牛牛蜂窝板的核心创新在于材料与工艺的双重突破。产品采用PP材料，从原料端切断甲醛、苯系物等有害物质的释放可能。生产工艺上，团队自主研发的折叠对插技术，将0.2毫米厚的PP片材加工成稳定蜂窝结构，强度较传统圆管蜂窝芯提升3倍，成本却降低至三分之一。目前，公司已申请11项专利（含6项发明专利），设备与模具均为行业首创，形成从原材料到生产装备的完整技术闭环。
市场痛点与政策红利双重驱动
中国建筑装修市场规模已突破4万亿元，但传统材料面临环保与成本的双重困境：PVC墙板存在氯污染，实木类产品依赖林木资源且甲醛超标，铝蜂窝板则因高成本难以普及。牛牛蜂窝板的出现，恰好踩中“双碳”政策与消费升级的节点——其生产过程实现零污染、零碳排放，产品可完全回收降解。据测算，若替代当前主流的PVC墙板，每平方米可减少3.2千克二氧化碳排放，对建筑行业减排目标贡献显著。
商业模式：低价拓市+全产业链布局
为快速打开市场，老友新材采取“三级产品战略”：1.0版墙板以成本价抢占份额，2.0版家具板实现盈利，3.0版全屋定制深化品牌价值。目前，首条年产300万平方米的墙板产线已进入筹备阶段，目标客户覆盖ToC家装用户、ToB工程方及ToG政府项目。产业链方面，公司整合了珠三角地区的自动化机械、五金模具、塑料制品等合作资源，确保量产稳定性。
团队基因：二十年产业经验沉淀
创始人傅洪杰深耕制造业20年，曾为松下、尼康等日企代工消费电子产品，深谙精细化管理和品质控制之道。技术总监邓成钢博士主导的装备研发，将机械工程理论与产业实践结合；生产总监罗光波19年木制品行业经验，为材料跨界应用提供工艺支持。这种“电子精密制造+传统建材”的跨界组合，成为突破行业惯性思维的关键。
未来图景：从墙板到绿色建筑生态
随着商务部等13部门推动绿色家居消费政策落地，牛牛蜂窝板的战略路径逐渐清晰：短期聚焦墙板市场替代，中期拓展家具、包装、汽车内饰等领域，长期构建基于PP材料的循环经济体系。创始人傅洪杰表示：“我们不仅是在卖板材，更希望推动装修行业从‘消耗资源’向‘制造资源’转型。”
在资本层面，该项目计划启动800万元首轮融资，用于量产线建设与市场推广。在装修建材赛道的激烈竞争中，牛牛蜂窝板以技术独创性、政策契合度与团队执行力构建起差异化竞争力，有望在碳中和时代成长为行业新锐力量。
